增碳剂的应用非常的广泛，但是许多厂家对增碳剂的种类不是很了解，那么我们就来了解一下煅后焦增碳剂和石墨化增碳剂的区别。

一、煅后石油焦增碳剂和石墨化增碳剂的原材料都是生石油焦

二、冶炼环境。

1、 石墨化增碳剂冶炼的温度是3000℃。

2、 煅后焦增碳剂的冶炼温度则只有1500℃。

三、固定碳含量

1、 石墨化增碳剂固定碳的含量一般是在98%左右，有的可以达到99%。

2、 煅后焦增碳剂的固定碳含量一般在98.5左右。

四、硫含量

1、 石墨化增碳剂的硫含量在0.03-0.06%之间，大多是在0.05%，吸收率一般在90-95%之间。

2、 煅后焦增碳剂的硫含量在0.5%居多，吸收率一般在80-90%之间。

五、冶炼时间。

石墨化增碳剂的冶炼时间要比煅后焦增碳剂要长一些。

六、使用情况

不同厂家对两种增碳剂的用量会有所不同，虽然石墨化增碳剂的价格要高于煅后焦增碳剂，但是总体成本来看，石墨化增碳剂经济效益是比较好的，所以现在有许多厂家开始使用石墨化增碳剂。