石墨化石油焦,煅后焦,石墨化增碳剂

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炭电极介绍及应用优势

文章出处:本站 人气:172 发表时间:2024-01-02

炭电极,是以电煅无烟煤、石油焦、石墨碎、煤沥青等为主要原料,经配料、成型、焙烧、机械加工而成的炭质导电材料。作为矿热炉用导电电极可以广泛应用于工业硅、铁合金、电石、黄磷等金属或非金属冶炼过程中。

炭电极按其应用环境不同可分为两类:S级为普通炭电极,适用于生产金属硅、黄磷、铁合金、电石、刚玉等产品的矿热炉;G级为专用炭电极,适用于电流负荷较高的矿热炉生产上诉产品。

炭电极作为矿热炉用导电电极在降低成本、节能减排、提高冶炼效率和安全性等方面具有明显的比较优势。同时其理化指标亦能完全满足下游行业生产产品的要求,因此具有替代石墨电极和电极糊的巨大潜力。

与炭电极相比,电极糊价格更低,但其对环境的影响不可忽略,出于环境因素考虑,电极糊正逐渐被淘汰;石墨电极虽安全性能较好,但价格较贵且难以制备交大直径,因此在大型矿热炉中炭电极的使用份额较高。

炭电极在生产应用中的优势主要体现在以下几点:

首先,因为炭电极生产不需要经过石墨化工序,其成本较石墨电极低。一方面石墨化车间建设费用高,且后续涉及增容费、电力供应等问题;另一方面,石墨化耗电严重,吨产品电耗按4500kwh,每度电按0.6元计算,吨成本就增加2700元,因此炭电极无需石墨化,其价格也相较石墨电极低廉。

其次,在同样容量的埋弧矿热炉上,与石墨电极相比,炭电极的直径可以做的较大(现国内可生产Φ780-Φ1400mm的炭电极,石墨电极现国内只能做到Φ700mm),使炉内弧带增宽,弧线稳定,保证了热熔效率,增加产品产量,降低产品电耗。

再次,与电极糊相比,炭电极电阻率低,电极自耗小,体积密度高,灰分低,抗氧化性能好,节电明显,其在使用中可以提高矿热炉热效率,缩短冶炼时间,提高产量。且其易生产为空心炭电极,利于铁合金企业随时添加各种原料。

从次,电极糊在使用中是将其装入已装在炉上的电极壳内,在生产过程中会冒出大量沥青烟气,严重污染环境并影响人体健康。而节能减排是大势所趋,因此能耗较高的电极糊被炭电极替代势在必行。

最后,炭电极使用过程中不易硬断,也可杜绝软断,其非自然损耗较少。